蘇州質(zhì)量管理培訓(xùn)-現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決
卓一企管注冊于中國蘇州市，是0512-66555771一家在中國地區(qū)向組織和個人提供培訓(xùn)和咨詢服務(wù)的專業(yè)機構(gòu)。 我們專注于幫助組織和個人發(fā)展獲得成功所需的知識、
| 授課機構(gòu) | 蘇州卓一企業(yè)管理 |
| 上課地點 | 蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰國際廣場3008室（卓一培訓(xùn)中心）|詳細(xì)地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
課程背景
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90的對產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問題。雖然通過了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但并非意味著質(zhì)量問題就高枕，報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
l 您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
l 您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
l 您是否為生產(chǎn)線上問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
l 您是否為解決問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
本課程就是針對以上各種狀況而設(shè)計。不同于以往質(zhì)量培訓(xùn)的是，本課程精選了具體的實用技能，更接近于生產(chǎn)制造型企業(yè)質(zhì)量問題的特點。
課程目標(biāo)
ü 學(xué)會認(rèn)識和定義不同的問題；
ü 掌握運用數(shù)據(jù)準(zhǔn)確描述問題的方法；
ü 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施；
ü 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化。
課程對象
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長
課程大綱
SPC方法論介紹
現(xiàn)場質(zhì)量問題的確定
2 什么是問題
2 以往的解決問題的方式
2 結(jié)構(gòu)化的解決問題的方法PDCA
2 量化問題
2 練習(xí)：分組尋找和定義問題
2 確定問題現(xiàn)狀
2 使用數(shù)據(jù)描述你的問題
2 確定問題的范圍
尋找焦點
2 數(shù)據(jù)的收集和分層
2 分層法
2 檢查表
2 問題的主要方向
2 柏拉圖
2 過程能力分析
2 Cp、Cpk,Pp、Ppk
分析原因
2 尋找潛在的根本原因
2 魚骨圖
2 過程圖（IPO）
2 排序和篩選根本原因
2 因果矩陣（C&E Matrix）
2 驗證根本原因
2 利用假設(shè)檢驗驗證根本原
尋求對策
2 尋求問題解決方案
2 方案選擇矩陣
2 評估和選擇解決方案
2 德爾福排序法
2 較佳方案的評估和選擇
2 練習(xí)：在解決問題中使用防錯方法
實施措施
2 制定有效的行動計劃
2 有效行動計劃的準(zhǔn)則
2 甘特圖
2 試運行
2 用數(shù)據(jù)證明措施的有效性
驗證改善
控制和標(biāo)準(zhǔn)化
2 SPC及其他控制方法
解決質(zhì)量問題的總結(jié)
2 清晰的邏輯思路
2 充分利用數(shù)據(jù)和圖形
2 試運行的注意點
2 善于總結(jié)和推廣
講師介紹
劉老師：國內(nèi)大學(xué)MBA，6Sigma 黑帶、培訓(xùn)師、顧問
工作經(jīng)歷：曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；后在某咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量經(jīng)驗；現(xiàn)主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、8D、問題分析與解決、質(zhì)量成本管理、質(zhì)量管理、VDA6.3/6.4/6.5、D零件管理等方面的培訓(xùn)，以及 VDA、AS9100、ISO/TS/span>等方面的培訓(xùn)和咨詢。
研究方向：現(xiàn)場性改善及經(jīng)驗庫建設(shè) 、 精益六西格瑪管理
服務(wù)過的客戶（部分）：多年來主要為 500 強企業(yè)以及國內(nèi)成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，如愛立信、日立、西門子、NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、上海通用、上海大眾、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、東洋輪胎、蘇州住友、住友-貝克、NOK、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海子材料研究所、梅特勒托利多等國內(nèi)外企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題性改善方法及管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
咨詢電話：0512-nbsp; 聯(lián)系QQ：/span>
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學(xué)校地址：蘇州工業(yè)園區(qū)星桂街33號鳳凰廣場3008室（卓一培訓(xùn)中心）
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