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      蘇州中衛(wèi)企管

      企業(yè)管理培訓(xùn),內(nèi)審員培訓(xùn),采購與供應(yīng)培訓(xùn),質(zhì)量管理培訓(xùn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)

      機構(gòu)課程咨詢服務(wù):
      12940158200512-66555771
      更新時間:2025-03-24 17:29:24

      精益工具(Lean Tools)

      授課機構(gòu) 蘇州中衛(wèi)企管
      上課地點 蘇州市姑蘇區(qū)平瀧路251號蘇州城市生活廣場A座1615室|詳細(xì)地圖
      成交/評價 5.0分
      聯(lián)系電話 0512-66555771

      課程詳情

      【備注項目】我公司所有課程均可進(jìn)行內(nèi)訓(xùn),有意者請與我司相關(guān)人員聯(lián)系

      【兩天課程】主要介紹以豐田公司為代表的精益生產(chǎn)的體系模式,其以消除生產(chǎn)流程中的各種浪費現(xiàn)象作為降低制造成本的實施途徑;穿插講解看板生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)計劃、同期化設(shè)備布局與一個流生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)換產(chǎn)、自動化等精益改善工具的實施手段;及如何在生產(chǎn)現(xiàn)場建立拉動式的生產(chǎn)系統(tǒng)組織模式。

      【參加人員】

      企業(yè)中、管理人員:生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流供應(yīng)、生產(chǎn)制造、工藝技術(shù)等。

       培訓(xùn)教材:

      每位參加人員將獲得一套中衛(wèi)版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。

      【課程內(nèi)容】

      • 精益管理理念
      • 精益生產(chǎn)起源與發(fā)展
      • 精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
      • 批量與單價流(工廠模擬)
      • 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
      • 識別浪費
      • 什么是浪費
      • 七大浪費類型
      • 企業(yè)中大的浪費
      • 如何識別浪費
      • 準(zhǔn)時化JIT)生產(chǎn)布局模式和生產(chǎn)平衡分析提供案例分析
      • 什么是生產(chǎn)周期和影響生產(chǎn)周期的因素
      • 瓶頸與約束理論
      • 如何進(jìn)行生產(chǎn)平衡分析
      • 整體工作效率的方法
      • 生產(chǎn)布局方式的選擇
      • 一個流和U型生產(chǎn)線
      • 準(zhǔn)時化生產(chǎn)拉動模式設(shè)計
      • 轉(zhuǎn)化顧客需求成生產(chǎn)節(jié)拍指令
      • 生產(chǎn)Kanban介紹
      • 生產(chǎn)Kanban流程
      • 如何規(guī)劃生產(chǎn)看板
      • 準(zhǔn)時化物流模式設(shè)計提供案例分析
      • 廠內(nèi)物流配送面臨的挑戰(zhàn)和問題
      • 搬運模式分析
      • 準(zhǔn)時化物流解決方案材料Kanban分析
      • 材料看板流程
      • 材料Kanban系統(tǒng)設(shè)計
      • 順序配送方式
      • 按燈系統(tǒng)
      • 準(zhǔn)時化生產(chǎn)基礎(chǔ)換模(提供案例分析)
      • 換模時間與經(jīng)濟(jì)批量
      • 什么是內(nèi)部時間和外部時間
      • 縮短換模時間流程
      • 并行工程
      • 換模技巧
      • 生產(chǎn)效率
      • 作業(yè)流程分析方法
      • 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
      • 動作分析和改善方法
      • 工作站設(shè)計
      • 防錯技術(shù)
      • 什么是防錯
      • 防呆在生產(chǎn)中的運用
      • 防呆的三個措施和五個方法
      • 防呆措施的層次
      • 防呆運用案例分析
      • 精益五個原則
      • 原則一:價值
      • 原則二:價值流
      • 原則三:流動
      • 原則四:拉動
      • 原則五:盡善盡美
      • 精益生產(chǎn)實施的步驟和方法
      • 精益生產(chǎn)實施應(yīng)具備的條件
      • 精益生產(chǎn)實施的幾個步驟
      • 試點在實施過程中的重要意義
      • 實施過程中常見的問題

      學(xué)員背景要求:

      • 有管理的實踐經(jīng)驗,略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。

      培訓(xùn)目標(biāo):

      • 掌握在多品種、短交期、需求波動大等市場需求條件下,采用何種生產(chǎn)組織模式縮短生產(chǎn)制造周期,應(yīng)對市場的需求;
      • 掌握在少批量的生產(chǎn)組織條件下,如何降低制造成本;
      • 識別生產(chǎn)流程的增值過程和非增值過程;
      • 明確推行精益生產(chǎn)方式對于離散型生產(chǎn)企業(yè)的重要意義。
      學(xué)員具備基本的生產(chǎn)和管理知識

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      學(xué)校地址:蘇州市三香路120號萬盛大廈15E
      蘇州中衛(wèi)企管|蘇州內(nèi)審員培訓(xùn)|蘇州內(nèi)審員培訓(xùn)班

       

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