寧波UG壓鑄模具設計工程師培訓班
我們會根據(jù)每一位學員基礎情況為其安排工程部不同的工程師包括總工程師，一對一的動作指導，這樣大大的提高效率，學員少走彎路，達到學以致用切實掌握。
| 授課機構(gòu) | 余姚舜龍數(shù)控培訓中心 |
| 上課地點 | 寧波江東百丈路|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯(lián)系電話 | 0574-82890922 |
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課程詳情
舜龍模具經(jīng)過十多年的發(fā)展，因技術實力雄厚，在業(yè)界早已小有名氣，舜龍模具設計研發(fā)中心是一家專業(yè)三維模具設計三維產(chǎn)品設計三維數(shù)控模具全自動加工一條龍的模具設計研發(fā)制造中心。舜龍模具20多年專業(yè)產(chǎn)品模具設計制造經(jīng)驗，匯聚世界級先進成熟3D產(chǎn)品設計三維模具研發(fā)設計思路和先進3D數(shù)控打印等，并成為國內(nèi)第一個使用3D打印模具產(chǎn)品的公司，成為模具行業(yè)先進3D技術的《領頭羊》舜龍10多年來一直為企業(yè)輸送先進的三維產(chǎn)品設計師，三維模具工程師，數(shù)控人才結(jié)構(gòu)工程師數(shù)控化全自動人才和先進的管理經(jīng)驗，先進3D技術等，并幫助企業(yè)解決三維設計中碰到的難題，幫助企業(yè)走上規(guī)模話并與國際先進的3D技術接軌。
舜龍工程師團隊20多人全部是來自廣東深圳浙江黃巖臺州余姚沿海一帶頂尖產(chǎn)品模具設計研發(fā)工程師，舜龍工程師團隊部分成員也是國際3D技術研發(fā)協(xié)會成員之一，來舜龍前曾認（臺美）合資企業(yè)總工程師，經(jīng)驗豐富，資力深厚，多次參加國外模具塑料產(chǎn)品研討會，美國NPE展覽，印度DIEMOULDINDIA高新模具機床展會，上海PTC，深圳會展中心舉辦的（精密模具技術研討會）,美國3D打印研討會等。
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2.→壓鑄模特點:壓鑄件內(nèi)部組織致密，力學性能優(yōu)良，尺寸精度高，表面質(zhì)量好。
應用:壓鑄技術在機械工業(yè)、宇宙工業(yè)、汽車制造業(yè)和日用輕工業(yè)中占有重要地位。
觀察視頻模具的種類模具制過程模具的應用汽車，家電外殼把握模具是成型工具。
是機械加工零件的關鍵工具熟悉壓鑄模具的基本知識。
3.→(典型壓鑄填充理論)理想流動:低速從一端順序填充，排出氣體，增加填充速度，填充空腔，壓實壓鑄。
1對壓鑄合金要求，過熱溫度不高具有較好的流動性；
2線收縮率和開裂趨勢性??；
3晶體溫度范圍??；
4.具有一定的高溫強度；
5.常溫下具有較高的強度；
6.模具生產(chǎn)過程；
7.掌握壓鑄合金的特點。
4.→壓鑄機的類型目前在生產(chǎn)中，常用的壓鑄機有冷壓鑄機和熱壓鑄機兩種。
其中臥式壓鑄機應用*多，立式冷壓室壓鑄機應用少，掌握壓鑄設備，教授經(jīng)濟精度、表面粗糙度。
5.→壓鑄技術1.壓鑄技術是將壓鑄生產(chǎn)的三要素壓鑄合金、壓鑄模和壓鑄機有機組合的綜合運用過程。
正確選擇和調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，是保證壓鑄件質(zhì)量、發(fā)揮壓鑄機*大生產(chǎn)率和正確設計壓鑄模的依據(jù)。
特別是合理選擇壓力、力、澆注溫度和壓鑄模具溫度和填充時間等工藝參數(shù)的合理選擇是生產(chǎn)合格壓鑄件的必要條件。
6.→壓鑄件結(jié)構(gòu)設計的工藝性
1.簡化模具，延長模具的使用壽命
2.減少抽芯機構(gòu)
3.方便壓鑄件脫模和抽芯
4.防止變形
5.鑄件
6.從其他方法改為壓鑄法時，結(jié)構(gòu)修改的注意事項。
7.→鑄件結(jié)構(gòu)一、鑄件尺寸精度一、鑄件尺寸精度二、表面形狀和位置三、表面粗糙度。
8.→壓鑄模具組成，主要由定型和動型兩部分組成。
固定模具與壓鑄機的沖壓機構(gòu)連接，固定在固定模具安裝板上，澆注系統(tǒng)與沖壓室相通。
動模安裝在壓鑄機的動模安裝板上，隨著動模安裝板的移動和固定模合?；蜷_模。
壓鑄模具分型面設計，分型面的作用和類型，一、分型面的選擇，選擇分型面的原則，分型面盡量使壓鑄模具打開后留在動模部分，以便脫模。
分型面應使壓鑄模型腔具有良好的溢流排氣條件，使先進入模型腔的冷金屬和模型腔內(nèi)的氣體進入溢流系統(tǒng)排出，分型面應避免與鑄件基準面重疊，尺寸精度要求高的部位和對同軸度要求高的外形和內(nèi)孔，盡量設置在同一半模型內(nèi)。
9.→壓鑄模具分型面設計.分型面應使壓鑄模具腔具有良好的溢流排氣條件，使先進入模具腔的冷金屬和模具腔內(nèi)的氣體進入溢流系統(tǒng)排出，分型面應避免與鑄件基準面重合，尺寸精度要求高的部位和對同軸度要求高的外形或內(nèi)孔，盡量設置在同一半模具內(nèi)，金屬液在壓力作用下填充模具腔的通道。
由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、馀料等部分構(gòu)成。
將金屬液從熱壓式壓鑄機的壓口或從冷壓室壓鑄機的壓鑄室送入型腔。
10.→澆注系統(tǒng)金屬液在壓力作用下填充型腔的通道。
由直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、馀料等部分構(gòu)成。
82.jpg將金屬液從熱壓式壓鑄機的壓口或或從冷壓室壓鑄機的壓鑄室送入型腔。
澆注系統(tǒng)設計最重要的是內(nèi)澆注道設計，內(nèi)澆注道形式:側(cè)澆注道、中心澆注道、頂澆注道、環(huán)形澆注道、間隙澆注道、點澆注道。
11.→澆筑道的設計要點1.從內(nèi)澆筑道導入金屬液流方向的考慮2.內(nèi)澆筑道數(shù)以單道為主，大型鑄件、箱體和框架類鑄件和結(jié)構(gòu)比特殊鑄件可采用多道澆筑道。
3.從內(nèi)澆道的設置部位考慮4.薄壁復雜鑄件取薄內(nèi)澆道。
一般結(jié)構(gòu)鑄件取厚內(nèi)澆道。
12.→壓鑄模應用計結(jié)構(gòu)設計，內(nèi)澆道設計要點，從內(nèi)澆道設置部位考慮，薄壁復雜鑄件取薄內(nèi)澆道。
一般結(jié)構(gòu)鑄件取厚內(nèi)澆道。
13.→溢流槽的設計要點壓鑄模的材料、工藝要求和設計，正確布局溢流槽在模具中的位置；2.溢流槽的設計要點；3.溢流槽的容積和體積。
