防錯技術培訓AQA管理隸屬于美國質量認證有限公司(簡稱AQA),總部設在美國哥倫比亞市，是一家專業(yè)的認證、培訓。
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課程介紹：
防錯是為防止不合格品的制造而進行的產品和制造過程的設計和開發(fā)。ISO/TS2009標準中有8處提及防錯。企業(yè)對防錯技術有著廣泛而迫切的需求，“防錯”的概念對產品設計和制造過程設計很有實際意義，而防錯的實例卻較少。日本許多工廠大量采用非常簡單而實用的防錯裝置，并將其千百次的反復應用，日復一日長期堅持，出現了質量奇跡：每百萬零件不合格數（PPM）下降至個位數甚至為零，產品質量顯著。
新課程《防錯技術及有效解決問題培訓》，系統(tǒng)介紹設計和制造中如何對影響產品質量、影響顧客滿意、并造成浪費的差錯進行預見、預防及探測。旨在為學員提供理論聯系實際、有實用價值、能指導實踐的防錯技術，并通過示例和小組活動啟迪學員思維，以理解防錯的基本要求并掌握防錯的基本技能，并介紹了幾種常用及有效的解決問題的方法和工具，通過方法介紹和具體案例的講解，幫助學員能運用有效的工具在企業(yè)中解決實際問題，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
課程對象：管理者代表、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關人員
課程時數：2天
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課程大綱：
部分 防錯法的概念
1）“防錯（Mistake Proofing）”的概念和定義
2）防錯的理念
3）防錯法的作用
4）錯誤(失誤)與缺陷
5）人為錯誤(失誤)的原因
6）對待人為錯誤(失誤)的兩種態(tài)度
7）建立“零缺陷”標準
第二部分 防錯原理
傳統(tǒng)的錯誤(失誤)防止方式
POKA-YOKE的觀點
防錯管理流程
防錯的基本原則
防錯的五大基本思路
防錯的四種模式
防錯原理
第三部分 防錯技術與工具
防錯工具
防錯裝置
防錯一般步驟
第四部分 防錯方法案例分析
1）幾種常見的防錯裝置
2）防錯使用案例
3）防錯與汽車工業(yè)
4）防錯方法的練習和討論
第五部分 有效解決問題的工具和方法
1）5why方法和案例
2）魚刺圖的應用與發(fā)展
3）柏拉圖的應用和制作
4）FMEA的運用（包括設計FMEA、過程FMEA和設備FMEA）
5）SPC控制圖和“紅綠燈信號控制圖”在企業(yè)中的具體運用
6）8D方法應用
7）實際問題解決PPS
8）7鉆與問題解決流程
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學校地址：江蘇省蘇州工業(yè)園區(qū)岸芷街18號
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