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      蘇州東方大易培訓(xùn)中心

      一線班組長現(xiàn)場管理技能提升、MTP中層干部管理能力提升、MSA量測系統(tǒng)分析、PPAP生產(chǎn)...

      機(jī)構(gòu)課程咨詢服務(wù):
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      蘇州物料控制培訓(xùn)

      蘇州物料控制培訓(xùn)蘇州東方大易咨詢管理培訓(xùn)的理念旨在降低成本、增強(qiáng)學(xué)員滿意度、運(yùn)營的有效性、持續(xù)改進(jìn),從競爭者手中得商機(jī),東方大易團(tuán)隊(duì)將尋求一切機(jī)會來超越學(xué)員的期望。

      0512-  聯(lián)系

             

      課程大綱

       

      前言:制造工廠經(jīng)營環(huán)境與生產(chǎn)管理需求

      1、制造業(yè)經(jīng)營的環(huán)境變化與特征—多批小量短交期的問題所在

      2、從生產(chǎn)管理面解決問題與競爭力的策略方向

      篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制關(guān)系

       

      一:PMC的績效指標(biāo)與組織架構(gòu)

      1、PMC的工作目標(biāo)—東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析

      ·有效產(chǎn)出—有沒有多賣出產(chǎn)品?

      ·降低庫存—有沒有減少庫存?

      ·減少營運(yùn)費(fèi)用—有沒有因此裁減人員?

      2、PMC的組織架構(gòu)—北京某國營電子廠庫存失控原因分析

      ·和生產(chǎn)部的關(guān)系

      ·和采購部的關(guān)系

      ·和市場部的關(guān)系

      3、PMC的基本職責(zé)

      ·生產(chǎn)計(jì)劃

      ·進(jìn)度控制

      ·生產(chǎn)能力計(jì)劃

      二:緊急訂單問題分析

       

      1、緊急訂單的本質(zhì)

      ·緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本

      ·壓縮生產(chǎn)、采購周期是的改善方向

      ·必須設(shè)置庫存時(shí),把庫存設(shè)在哪里?設(shè)置多少合適?

      2、影響交貨期的因素分析

      ·生產(chǎn)能力

      ·訂單量

      ·周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量

      ·采購周期

      3、生產(chǎn)方式選擇—日資企業(yè)單元生產(chǎn)(Work Cwll)方式錄像

      ·生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)方式

      ·周轉(zhuǎn)庫存小的生產(chǎn)方式

      三:齊套問題分析與物料控制

       

      1、齊套問題分析

      ·物料為何不齊套?

      ·錯(cuò)不在人在方法

      ·理想的物流模型

      2、齊套問題改善方法

      ·“一個(gè)流”改善

      ·生產(chǎn)計(jì)劃改善

      ·進(jìn)度控制改善

      ·接單流程改善


      第二篇 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)

       

      四:顧客拉動式生產(chǎn)計(jì)劃法—500強(qiáng)資企業(yè)拉動方式的案例分析

       

      1、什么是拉動生產(chǎn)

      2、拉動生產(chǎn)是如何運(yùn)作的

      3、拉動看板的設(shè)定

      4、 拉動式計(jì)劃法的適用范圍


      五:模型實(shí)現(xiàn)方法:瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法

      1、排產(chǎn)同序化

      案例1:湖南某工廠總裝車間改善及時(shí)交貨率

      2、排產(chǎn)同期化

      案例2:國內(nèi)某女裝改善齊套問題對現(xiàn)場困擾

      3、產(chǎn)能大化

      案例3:大連某企業(yè)通過匈牙利排程法機(jī)器設(shè)備產(chǎn)能

      4、瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法的排產(chǎn)步驟—深圳某電子企業(yè)以ERP為平臺實(shí)施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計(jì)劃法案例

      ·確認(rèn)瓶頸的位置

      ·針對瓶頸制定生產(chǎn)計(jì)劃、投料計(jì)劃

      ·物料投放控制

      ·過程中控制

      ·針對異常紀(jì)錄采取對策,逐步實(shí)現(xiàn)事前控制

      六:瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法

       

      1、計(jì)劃優(yōu)化的一般模型

      2、優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)

      3、計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

      七:物料配送方法

       

      1、配送方法

      2、倉儲管理

      八:計(jì)劃模式選擇流程

       

      1、價(jià)值流分析

      2、計(jì)劃模式選擇流程—深圳美資企業(yè)案例

      第三篇 產(chǎn)銷鏈VS PMC管理

       

      九:供應(yīng)鏈建設(shè)

       

      1、供應(yīng)鏈建設(shè)步驟—沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法

      2、原料庫存管理方法

      3、劣勢情況下供應(yīng)商管理

      十:需求預(yù)測與分銷管理

       

      1、市場瓶頸(案例)

      2、預(yù)測模型

      3、需求預(yù)測體系建立步驟

      4、備庫分析 

             

      0512-  聯(lián)系

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